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淺談加工件生銹是切削液濃度不夠嗎?
編輯:東莞市本旺實業有限公司   時間:2020-10-17

切削液的濃度是有一定比例的,濃度過低或過高是否會導致加工件和機臺生銹呢?下面小編就帶大家一起來看看:

1. 水溶性切削液不同于切削油的一點——它會引起機床和工件的銹蝕問題。在使用的稀釋水中,如含有很多氯化物和硫酸鹽,則不僅使防銹性能下降,還會使工件發生腐蝕現象。

2. 水溶性切削液在正確的濃度下,是可以防止銹蝕發生的。防銹性能如果下降,就應補充原液來提高濃度。

3. 磨削中常用浸硫砂輪和含有冰晶石的砂輪。隨著磨粒的脫落,硫和氟化物會混入切削液中,促使防銹成分不斷消失,加速防銹性能的下降。這里雖然可通過原液或防銹劑的補充來維持防銹性,但根本上還應經常有效地清除磨削中落入切削液里的各種粉粒。

4. 細菌腐蝕,大概兩種情況,一種是好氧菌引起的溶液ph降低和產生的酸性物質引起的腐蝕,也是臭味的來源,另一種是厭氧菌引起的金屬中鐵硫化物的析出,黑色產物。

5.除切削液本身或選型錯誤。需要看看切削液中是否由添加有緩蝕濃度極限的防銹劑,有些防銹劑濃度過高或過低都會起到相反的作用,不過很少。

綜上所述,選擇切削液,要選擇適合的濃度,加工效果才好。在加工件和機床發生銹蝕的情況時,不一定是切削液的問題,很有可能是其他的問題,所以在日常生產中我們就要做好防護工作,工作液應該每天都要檢查濃度,濃度過高過低都要及時處理。切削液使用一段時間后就要機臺進行一次徹底的清理。還有日常工作時也要保持車間的清潔,減少細菌滋生。

所以只要我們選擇合適的切削液,日常工作時多注意,那么機床、加工件的生銹狀況就會變好或者徹底避免。如果您對使用切削液后加工件生銹的情況還有什么疑問,歡迎咨詢我司官網在線客服或致電有專人為您解答!

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